混凝土是抗壓強度高，抗拉強度低，脆性較大的非勻質材料，再加上施工、氣候、工程結構等多種因素的影響，使混凝土裂縫產生的原十分復雜。從實踐發現，多數裂縫發生在混凝土拌合物初凝前后，不同結構裂縫形狀也有很大差異。

一、混凝土裂縫產生的主要原因

（1）大風高溫天氣，溫度高，空氣干燥，蒸發過快，混凝土養護不足，表面蒸發過快，造成混凝土拌合物失水，表面形成不規則的塑性收縮裂縫；

（2）混凝土墻體結構，由于環境溫度突然降低，拆模后保溫措施不到位，造成混凝土降溫速度較快，冷縮造成內外溫差裂縫；

（3）混凝土板面結構，混凝土坍落度過大，再加上澆筑過程中，過度振搗使混凝土產生離析和泌水，在表面形成水泥含量較多的水泥漿層，由于拌合物沉降受到鋼筋阻擋形成順筋裂縫；

（4）混凝土配合比設計時，漿骨比偏大和砂率偏大，混凝土本身收縮變大，抵抗開裂的能力減弱，增大開裂幾率。

二、混凝土裂縫的控制

混凝土裂縫的產生是單一因素或者多種因素共同作用的結果，因此必須采取多種措施加以控制。

（一）混凝土配制

（1）對于大體積混凝土應采用水化熱低的水泥，采用雙摻技術減低混凝土溫升；

（2）選用與混凝土原材料適應性好的外加劑；

（3）選用含泥量和泥塊含量低的骨料；

（4）在滿足施工的條件下，采用低坍落度、低砂率、低漿骨比。

（二）攪拌技術措施

（1）確保稱量精確；

（2）依據理論配合比，嚴格控制用水量；

（3）保證混凝土拌合物攪拌均勻性。

（三）混凝土的運輸

（1）混凝土運輸前應倒轉灌，放凈水，運輸過程中不得加水；

（2）混凝土運輸過程中保持2～5轉/min的轉速，保證混凝土的勻質性；

（3）根據工地遠近、澆筑方式、澆筑方式和交通狀況，合理安排運輸車輛。

（四）混凝土澆筑

澆筑針對不同的混凝土結構，有針對性的采用相應的澆筑工藝，采取切實可行的措施，制定詳細的澆筑施工方案。

大體積混凝土應注意：

（1）合理安排的澆筑順序，避免過大的高差和側面長期暴露；

（2）高溫天氣，控制混凝土入模溫度，采取分層澆筑，減小澆筑厚度，有利于混凝土散熱；

（3）在混凝土中埋設降溫水管，通入冷水降溫；

（4）注意控制鋼筋位置，防止鋼筋位移造成混凝土保護層過大而開裂。

澆筑板面是應注意：

（1）在澆筑前，應將基層和模板充分濕潤，嚴禁在澆筑時，往混凝土中私自加水；

（2）澆筑時移動混凝土布料管布料，防止混凝土布料過于集中；

（3）澆筑后，應充分振搗，避免過振或漏振，其標準是，混凝土充滿模板，不在顯著下沉，表面泛漿，無氣泡溢出；

（4）混凝土振搗完后，先用木刮刮平，靜停30min，讓混凝土充分下沉，再覆蓋薄膜；不便于及時覆蓋薄膜時，應在混凝土終凝前進行二次抹壓，使混凝土面層再次充分達到密實。

（五）混凝土的養護措施

（1）在澆筑完后，立即采取措施養護措施，防止混凝土失水，混凝土終凝后，灑水養水應以保持混凝土處于濕潤狀態為宜，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護。

（2）蓄水養護，對大面積樓板可采用此方法。

（3）冬期澆筑混凝土后，應采用適宜可行的養護方法，對混凝土保溫，如蓄墊法養護、覆蓋式養護、暖棚法養護、電熱法養護等。